包含物の元素の不均一性と化合物の組成は、鋼の包有物の主な形態であり、鋼構造に非常に有害です。異なる要素とその化合物の包含物の危険は、単に次のように分類されます。
鋼の硫黄と硫化物は鋼に含まれており、鋼構造に深刻な有害です。
Ni、Mn、Ti、Zrなどの要素との親和性は、Fe、Mns、Tis(チタン含有鋼)、NIS(高ニッケル鋼)などの硫化物よりもはるかに大きいため、鋼によく見られます。
MNSはClイオンを含む水に容易に溶けやすいため、その主な危険は、鋼の耐食性、特に孔食と隙間の腐食抵抗を減らすことです。
鋼の硫化物のもう1つの危険は、鋼の可塑性、靭性、疲労抵抗を減らすことです。鋼の硫化物含有量が特定の標準を超えた場合、製錬生産とローリング中にインゴットに亀裂を引き起こします。
o鋼は、AI、Si、Cr、Mn、Feなどの元素と反応し、Al2O3、Sio2、Cr2O3、MnO、Fe2O3、Feo酸化物、Feo・Cr2O3などの複雑な酸化物包含物を形成します。
鋼の酸化物とケイ酸塩の存在は、鋼のマトリックスの連続性を破壊し、ストレス集中を引き起こし、それにより鋼の可塑性、靭性、疲労抵抗を減らします。一方では、鋼の機械的特性の方向性が強化され、横方向の特性が悪化します。一方、鋼の切断性能は低下し、磨くのは困難です。
スキニング、瘢痕、不均一性、亀裂などの一部の鋼の表面欠陥はすべて、主にSiO2・Feo・Al2O3と酸化チタンとニトライドである鋼の非金属包有物に関連しています。
TiおよびNbを含む鋼の一般的な窒化物には、Tin、NBN、およびALN包有物が含まれます。窒化物の包有物は硬度が高く、変形が容易ではなく、ほとんどが鋼のグループに分布しているため、鋼への悪影響はSiO2やAl2O3などの酸化物包含物の悪影響と類似しています。
亜硝化の機械的特性に対する窒化物の害。鋼の窒化物の増加に伴い、鋼の脆性は大幅に増加します。研究では、幾何学的な窒化物がいくつかの鋼の脆性顆粒骨折につながる亀裂の源であることが示されています。